滾揉機(jī)在食品加工中起著重要的作用。滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造業(yè)中具有突出的效果，可以大大提高生產(chǎn)效率。選擇合適的滾揉機(jī)是食品加工企業(yè)提高 效率的基礎(chǔ)。滾揉機(jī)由多個(gè)部分組成。好的滾揉機(jī)都是用優(yōu) 質(zhì)不銹鋼制成的。生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染，耐腐蝕。滾揉機(jī)有較好的操作系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)部材料在滾筒中翻轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒中的肉均勻吸收腌制，提高了肉的連接力和彈性。我廠(chǎng)生產(chǎn)的滾揉機(jī)具有肺呼吸功能。采用先 進(jìn)的制造技術(shù)和材料，具有變頻、自動(dòng)化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。桶內(nèi)采用真空設(shè)置，肉在真空設(shè)備中反向按摩。漿葉是v型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌過(guò)程中，可以有效縮短滾揉時(shí)間，提高 效率。
第 一，裝料：
蓋上蓋子，將吸入軟管旋轉(zhuǎn)到進(jìn)料接頭。然后按下進(jìn)料按鈕開(kāi)始進(jìn)料。進(jìn)料后，按下進(jìn)料停止按鈕，旋轉(zhuǎn)進(jìn)料接頭，更換悶蓋，完成進(jìn)料過(guò)程。
第二，運(yùn)行：
按照產(chǎn)品工藝，對(duì)人機(jī)界面設(shè)置加工參數(shù)，每一個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括總滾揉時(shí)間、正反兩個(gè)方向時(shí)間、暫停時(shí)間、揉捏速度、第 一次加輔助時(shí)間、第二次加輔助時(shí)間、第二次加輔助時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第九次加工時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間。
在設(shè)定滾揉方式為呼吸式滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下進(jìn)行暫停。也就是說(shuō)：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和?→反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和?→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持保持)→暫停(放真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空至設(shè)定真空度，并保持常壓至設(shè)定真空度)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持常壓至設(shè)定真空度
另外，機(jī)器的驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，用戶(hù)可以根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)和慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
第三，卸料。
滾揉總時(shí)間到來(lái)后，滾筒會(huì)自動(dòng)停止，并保持滾筒處于真空狀態(tài)，繼續(xù)計(jì)時(shí)，直到設(shè)定的靜置時(shí)間到來(lái)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以打開(kāi)蓋子取出滾筒內(nèi)的物料。此時(shí)，按下真空消除按鈕可以消除真空，然后可以拆下滾筒蓋，然后按下卸料按鈕，滾筒按下卸料方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，從而自行將肉送出，落入連接到滾筒口下的肉車(chē)等容器中，完成整個(gè)過(guò)程。
第 一，裝料：
蓋上蓋子，將吸入軟管旋轉(zhuǎn)到進(jìn)料接頭。然后按下進(jìn)料按鈕開(kāi)始進(jìn)料。進(jìn)料后，按下進(jìn)料停止按鈕，旋轉(zhuǎn)進(jìn)料接頭，更換悶蓋，完成進(jìn)料過(guò)程。
第二，運(yùn)行：
按照產(chǎn)品工藝，對(duì)人機(jī)界面設(shè)置加工參數(shù)，每一個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括總滾揉時(shí)間、正反兩個(gè)方向時(shí)間、暫停時(shí)間、揉捏速度、第 一次加輔助時(shí)間、第二次加輔助時(shí)間、第二次加輔助時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第九次加工時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第二次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間、第三次加工時(shí)間。
在設(shè)定滾揉方式為呼吸式滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下進(jìn)行暫停。也就是說(shuō)：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和?→反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空，保持常壓至?xí)和?→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持保持)→暫停(放真空至設(shè)定真空度，并保持)→暫停(放真空至設(shè)定真空度，并保持常壓至設(shè)定真空度)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度，并保持常壓至設(shè)定真空度
另外，機(jī)器的驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，用戶(hù)可以根據(jù)需要隨時(shí)在快速(12轉(zhuǎn)/分)和慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。
第三，卸料。
滾揉總時(shí)間到來(lái)后，滾筒會(huì)自動(dòng)停止，并保持滾筒處于真空狀態(tài)，繼續(xù)計(jì)時(shí)，直到設(shè)定的靜置時(shí)間到來(lái)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以打開(kāi)蓋子取出滾筒內(nèi)的物料。此時(shí)，按下真空消除按鈕可以消除真空，然后可以拆下滾筒蓋，然后按下卸料按鈕，滾筒按下卸料方向(順時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)，從而自行將肉送出，落入連接到滾筒口下的肉車(chē)等容器中，完成整個(gè)過(guò)程。
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